Погодоустойчивая сталь, также известная как атмосферно-коррозионно-стойкая сталь, представляет собой низколегированную серию сталей между обычной сталью и нержавеющей сталью. Погодоустойчивая сталь изготавливается из обычной углеродистой стали с небольшим количеством коррозионно-стойких элементов, таких как медь и никель. Она обладает характеристиками высококачественной стали, такими как прочность, пластичность, формовка, свариваемость, абразивный износ, высокая температура и усталостная стойкость; ее атмосферостойкость в 2-8 раз выше, чем у обычной углеродистой стали, а ее окрашиваемость в 1,5-10 раз выше, чем у обычной углеродистой стали. В то же время она устойчива к ржавчине, что делает компоненты коррозионно-стойкими и продлевает срок их службы, утончая и сокращая потребление, экономя рабочую силу и энергию и т. д. Погодоустойчивая сталь в основном используется для стальных конструкций, таких как железные дороги, транспортные средства, мосты, башни, фотоэлектрические системы и высокоскоростные проекты, которые подвергаются воздействию атмосферы в течение длительного времени. Она используется для производства контейнеров, железнодорожных транспортных средств, нефтяных вышек, портовых зданий, платформ для добычи нефти, а также химического и нефтяного оборудования, содержащего едкую среду сероводорода, и других конструктивных деталей.

1. Обзор разработки

С начала 20 века США, Германия, Великобритания и Япония проводили глубокие исследования выветривания стали. Еще в 1916 году европейские и американские ученые обнаружили, что медь может улучшить коррозионную стойкость стали в атмосфере. В 1916 году Американское общество экспериментальных исследований и материалов (ASTM) начало исследования атмосферной коррозии. CP Larrabee и другие накопили данные об атмосферной коррозии, обобщили законы коррозии и исследовали механизмы коррозии. В 1930-х годах US Steel Company в США впервые успешно разработала коррозионно-стойкую, высокопрочную, содержащую медь низколегированную сталь, сталь Corten, которая напрямую использовалась в зданиях и мостах без покраски в 1960-х годах. Наиболее часто используемыми являются стали серии Corten A с высоким содержанием фосфора, меди + хрома и никеля, а также стали серии Corten B со сплавами хрома, марганца и меди. Этот тип выветривания стали также широко используется в Европе и Японии. В настоящее время атмосферостойкая сталь постепенно стала широко использоваться за рубежом в качестве обычной марки стали, а также были приняты подробные правила по разработке, использованию, проектированию и изготовлению марок стали.

2. Основные сведения о марках сталей

2.1 Марка и химический состав

Разница между атмосферостойкой сталью и обычной медесодержащей сталью заключается в том, что помимо меди она также содержит такие легирующие элементы, как фосфор, хром, никель, титан и ванадий. Представительными типами стали за рубежом являются CORTENA и SPA2H, в основном серии Cu2P2Ni2Cr. Учитывая ресурсные условия и экономию сырья, в отечественную сталь часто добавляют соответствующее количество редкоземельных элементов (РЗЭ), в основном серии Cu2P2RE.

2.2 Механические свойства атмосферостойкой стали

Механические свойства атмосферостойкой стали в основном близки к свойствам высококачественной углеродистой стали или высококачественной низколегированной стали, однако атмосферостойкая сталь должна обладать лучшими свойствами холодной обработки.

2.3 Металлографическая структура, неметаллические включения и размер зерна

Металлографическая структура стали должна быть феррит+перлит, уровень оксидных включений не должен превышать 2-го уровня, уровень сульфидных включений не должен превышать 215-го уровня, а размер зерна должен быть не менее 7-го уровня.

3. Свариваемость атмосферостойкой стали

За исключением стали P, свариваемость атмосферостойкой стали не сильно отличается от свариваемости обычной низколегированной горячекатаной стали. Максимальная твердость зоны термического влияния сварки не превышает 350HV, поэтому свариваемость хорошая, во время сварки не образуются горячие трещины, а тенденция к хладноломкости невелика, поэтому процесс сварки можно сформулировать так же, как и для низкопрочной (o=343~292МПа) низколегированной горячекатаной стали.

При выборе сварочных материалов следует учитывать, что помимо соответствия требованиям прочности, коррозионная стойкость металла шва должна соответствовать стойкости основного материала. Если используется присадочный металл без атмосферной коррозионной стойкости, следует убедиться, что сам шов устойчив к атмосферным воздействиям.

Перед сваркой необходимо удалить образовавшийся поверхностный слой на расстояние от 10 мм до 20 мм от края стыка. При очень высоком содержании фосфора в сварочной стали следует принять особые меры предосторожности.

4. Стандарты, касающиеся атмосферостойкой стали

Существуют различные стандарты для различных применений атмосферостойкой стали. Основные стандарты атмосферостойкой стали в моей стране:

GB/T 4171 «Конструкционная сталь, стойкая к атмосферным воздействиям», основным типом стали является Q ×× GNH(L), где ×× представляет собой предел текучести, а L представляет собой содержание элементов Cr и Ni.

GB/T 4172 «Сварная конструкционная атмосферостойкая сталь», основным типом стали является Q ×× NH, где ×× обозначает предел текучести.

GB/T 18982 «Коррозионностойкие стальные пластины и полосы для контейнеров», основными типами стали являются Q ×× GNH(L)J, Q ×× NHYJ, где L представляет содержание элементов Cr и Ni, NHY представляет устойчивость к воздействию океана, а J представляет контейнеры.

В TB/T 1979 «Технические условия заказа стали, стойкой к атмосферной коррозии, для железнодорожного транспорта» основные типы стали определяются по содержащимся в ней легирующим элементам, например, 08CuPVRE, 09CuPCrNi и т. д.

Предприятие Чжоусян

Специализируется на производстве линий по производству легких и тяжелых стальных двутавровых балок, линий по производству коробчатых балок, горизонтальных производственных линий, автоматических линий сварки и правки двухстыковых профилей, интеллектуальных рабочих станций роботов для обработки стальных конструкций и различных интеллектуальных производственных линий, включая машины для плазменной резки с ЧПУ, машины для лазерной резки волоконным лазером с плоским основанием, машины для лазерной резки труб, комплексные машины для обработки трубных досок, ручные лазерные сварочные машины, машины для сборки двутавровых балок, машины для сварки под флюсом на портале, машины для правки двутавровых балок, дробеструйные машины, комплексные машины для сварки и правки двутавровых балок, специальные сварочные машины, вспомогательные машины и т. д.

Производство Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Передовые технологии, стабильное качество, продукция хорошо продается как в стране, так и за рубежом.