ding5_jpg.png
Как контролировать сварочную деформацию стальной конструкции?
2023-07-11

Сварка стальных конструкций

При строительстве стальных конструкций установка и функционирование стальных компонентов и стальных конструкций напрямую зависят от сварочной деформации. А из-за дополнительного изгибающего момента, вторичного напряжения и т. д. во время подшипника, что косвенно влияет на характеристики проектирования стальной конструкции, контроль сварочной деформации очень важен.


В зависимости от причин и факторов, влияющих на сварочную деформацию, могут быть приняты следующие меры борьбы с деформацией:


1. Уменьшите площадь поперечного сечения сварного шва: для получения качественного сварного шва без превышения стандартного дефекта используйте как можно меньший размер разделки (угол и зазор).


2. Для сталей с пределом текучести ниже 345МПа и слабой прокаливаемостью использовать небольшую погонную энергию, не подвергать максимально сильному предварительному нагреву или соответствующим образом снижать температуру предварительного подогрева и промежуточной температуры: приоритет отдается методам сварки с небольшой погонной энергией, например CO2. Газозащищенная сварка.


3. При сварке толстых листов следует, насколько это возможно, использовать многослойную сварку вместо однослойной сварки.


4. В случае соответствия проектным требованиям сварка продольных и поперечных ребер жесткости может осуществляться методом прерывистой сварки.


5. Если можно сваривать обе стороны, следует использовать двусторонние симметричные канавки, а при многослойной сварке следует использовать последовательность сварки, симметричную нейтральной оси детали.


6. Если толщина Т-образного соединения большая, применяется стыковая сварка под углом скоса.


7. Используйте метод защиты от деформации перед сваркой, чтобы контролировать угловую деформацию после сварки.


8. Используйте метод жесткой фиксации приспособлений для контроля деформации после сварки.


9. Используйте метод резервной длины компонента для компенсации продольной усадки и деформации сварного шва. Например, 0,5-0,7 мм можно зарезервировать для каждого метра длины Н-образного стального продольного сварного шва, а 0,5 мм можно зарезервировать для длины стального сечения, соответствующего каждой паре поперечных стержней. Применяется метод зарезервированного периметра. Компенсировать продольную и поперечную усадочную деформацию сварного шва цилиндрического элемента трубы. Если толщина пластины превышает 10 мм, каждый продольный и окружной сварной шов должен иметь длину окружности 2,0 мм.


10. Деформация длинных компонентов происходит в основном за счет улучшения плоскостности пластины и точности сборки компонентов, чтобы угол канавки и зазор были точными, а направление или центрирование дуги были точными, чтобы угловая деформация сварного шва и продольная деформация полки и стенки. Постоянная по длине элемента.


11. В конструкции следует максимально уменьшить количество и размеры сварных швов; Помимо предотвращения плотных сварных швов, сварные швы следует располагать как можно ближе к нейтральной оси компонента, а расположение сварных швов должно соответствовать компонентам. Нейтральная ось симметрична.


12. При сборке и сварке деталей с большим количеством сварных швов или при установке стальных конструкций следует соблюдать разумную последовательность сварки.



Контроль и коррекция сварочных искажений

Улучшенная конструкция сварки——


(1) Минимизируйте количество сварных швов.

При проектировании сварной конструкции следует избегать ненужных сварных швов, а вместо сварных деталей следует использовать стальные и штампованные детали, насколько это возможно, для уменьшения числа ребер для уменьшения трудоемкости сварки и исправления деформаций.


(2) Разумный выбор формы и размера сварного шва.

Для стыковых соединений с большой долей толщины пластины вместо V-образных следует выбирать Х-образные пазы. Уменьшите общее количество наплавленного металла, чтобы уменьшить деформацию сварного шва. При условии обеспечения достаточной мощности следует выбирать как можно меньший размер сварного шва. Для Т-образных соединений, не требующих расчета прочности, следует выбирать минимальный размер участка сварного шва, разумный в процессе эксплуатации. А использование прерывистых сварных швов может снизить деформацию больше, чем непрерывные сварные швы.


При определении углового шва Т-образного соединения по проектному расчету вместо прерывистых швов одинаковой прочности следует применять непрерывные швы, а вместо односторонних непрерывных швов равной прочности - двусторонние непрерывные швы. чтобы уменьшить размер филе.


Для Т-образных или крестовых соединений с высокими напряжениями при условии обеспечения одинаковой прочности следует применять угловые швы с отверстиями, что позволяет значительно уменьшить металл шва и деформацию шва по сравнению с обычными угловыми швами.


(3) Разумная конструкция конструктивной формы и положения сварного шва.

При проектировании конструкции следует учитывать минимальную сварочную нагрузку и минимальную сварочную деформацию при сборке компонентов. Для конструкции из тонких пластин следует выбрать соответствующую толщину пластины, расстояние между каркасом и размер угла сварки следует уменьшить, чтобы улучшить стабильность конструкции и уменьшить волновую деформацию. Кроме того, следует максимально избегать изогнутых конструкций. Потому что использование плоскости может сделать сварочное оборудование относительно простым в фиксированном состоянии и легко контролировать сварочную деформацию.


Поскольку поперечная усадка шва обычно более значительна, чем продольная, то сварной шов следует располагать по возможности параллельно направлению, требующему наименьшей сварочной деформации. Положение сварного шва должно быть как можно ближе к центральной оси сечения и симметрично центральной оси для уменьшения изгибных деформаций конструкции.



公司图_

Чжоусян Предприятие

Специализируется на производстве линий по производству двутавровых балок из легкой и тяжелой стали, линий по производству коробчатых балок, горизонтальных производственных линий, автоматических линий для двойной сварки и правки, всех видов автоматизированных сборочных линий по индивидуальному заказу; включая станок плазменной резки с ЧПУ, станок для плоской резки волоконным лазером, станок для лазерной резки труб, комплексный станок для труб и пластин, ручной аппарат для лазерной сварки, станок для сборки двутавровых балок, портальный аппарат для дуговой сварки под флюсом, станок для выпрямления двутавровых балок, дробь пескоструйная машина, комплексная машина для сварки и правки двутавровых балок, специальная сварочная машина, вспомогательная машина, прокатная машина, профильно-гибочная машина, различные сварочные машины и т. д.,

Сделано Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Передовые технологии, стабильное качество, продукция хорошо продается дома и за рубежом.