При строительстве стальных конструкций сварочная деформация напрямую влияет на установку и функционирование. Из-за дополнительного изгибающего момента и вторичного напряжения, возникающего во время подшипника, эксплуатационные характеристики стальных конструкций оказываются косвенно, поэтому контроль сварочной деформации очень важен.

В зависимости от причин и влияния сварочной деформации для борьбы с деформацией могут быть приняты следующие меры:

Уменьшите площадь поперечного сечения сварного шва: при условии, что сварной шов не поврежден и не имеет чрезмерных дефектов, следует использовать, насколько это возможно, меньший размер канавки (угол и зазор).

Для сталей с пределом текучести ниже 345 МПа и плохой прокаливаемостью используйте малую погонную энергию, не проводите предварительный нагрев настолько сильно, насколько это возможно, или соответствующим образом уменьшайте температуру предварительного нагрева и межпроходную температуру: отдавайте приоритет методам сварки с небольшим погонным тепловым потоком, таким как сварка в среде защитного газа CO2. Многослойную сварку следует применять для сварки толстых листов вместо однослойной сварки, насколько это возможно.

При условии соблюдения проектных требований для сварки продольных и поперечных ребер жесткости может быть принят прерывистый метод сварки.

Если обе стороны могут быть сварены, следует использовать двустороннюю симметричную канавку, а при многослойной сварке следует применять последовательность сварки, симметричную нейтральной оси элемента.

Если толщина пластины Т-образного соединения большая, следует использовать стыковую сварку со скошенным углом. Контроль угловой деформации после сварки антидеформационным методом перед сваркой.

Контроль послесварочной деформации за счет жесткой фиксации приспособления.

Метод резервной длины стержня используется для компенсации продольной усадочной деформации сварного шва. Например, для продольного шва Н-образной стали на метр длины можно отвести 0,5-0,7 мм, а на длину стального сечения, соответствующего каждой паре горизонтальных стержней, можно отвести 0,5 мм. Метод резервного периметра применяется для компенсации продольных и поперечных усадочных деформаций сварного шва цилиндрических элементов труб. Если толщина пластины превышает 10 мм, периметр каждого продольного и окружного шва составляет 2,0 мм.

Что касается деформации длинных элементов, это в основном зависит от улучшения плоскостности пластин и точности сборки элементов, чтобы сделать угол канавки и зазор точным, а также направление дуги или точное выравнивание, чтобы деформация угла сварки соответствовала продольная деформация полки и стенки по длине элементов.

В конструкции количество и размер сварных швов должны быть сведены к минимуму; Сварные швы должны быть расположены разумно. Помимо предотвращения плотных сварных швов, положение сварных швов должно быть как можно ближе к нейтральной оси элемента, а расположение сварных швов должно быть симметрично нейтральной оси элемента.

При сборочной сварке элементов с многочисленными сварными швами или монтаже металлоконструкций должна соблюдаться разумная последовательность сварки.

Основная продукция Zhouxiang: линия по производству двутавровых балок, машина для сборки двутавровых балок, машина для сварки двутавровых балок портального типа, машина для правки двутавровых балок, машина для правки двутавровых балок 3 в 1, горизонтальная линия для производства двутавровых балок, линия для производства коробчатых балок, плазменная резка с ЧПУ станок, торцевой фрезерный станок, кромкофрезерный станок, сверлильный станок с ЧПУ, дробеструйный станок, сварочный манипулятор, сварочный позиционер, сварочный вращатель, листопрокатный станок, станок для гибки профилей, станок для лазерной резки, ручной сварочный аппарат для волоконного лазера.