ding5_jpg.png
Как производятся колонны Box?
2023-04-13

Стальная конструкция Коробчатая колонна


Поскольку строительная отрасль продолжает развиваться и высота зданий постоянно обновляется, коробчатые колонны широко используются в различных каркасных конструкциях благодаря своим высоким прочностным характеристикам стальных конструкций, хорошим свойствам на растяжение и изгиб, а также возможности внутреннего заполнения бетоном. , в полной мере используя преимущества хороших свойств бетона на сжатие.


Этап производства

2


1. Станок для резки с ЧПУ под материал, вырезание 2 нижних пластин, 2 перегородок, нескольких перегородок.

2. Переместите машину для сборки балки U/box, поочередно зажимая перемычку сбоку у каждой перегородки, приближая перегородку к перегородке, а затем точечную сварку и фиксацию после правильного положения, пока перемычка не будет затянута на каждой перегородке.

3

3. Сварочный рычаг, оснащенный сварочной головкой, перемещается горизонтально, вверх и вниз через скользящую пластину и тележку, чтобы совместить сопло сварочной головки CO2 со сварным швом, а рычаг оснащен пневматическим эластичным механическим направляющим устройством дуги. а затем движущаяся тележка движется прямолинейно по направляющей, производя автоматическую сварку снизу скошенных плоских сварных швов коробчатой балки.

4



4. Поверните заготовку на 90 градусов с помощью токарного станка на 90 градусов и переместите ее в держатель заготовки под электрошлаковой сваркой и выполните операцию электрошлаковой сварки на каждом порту электрошлаковой сварки, пока все порты электрошлаковой сварки не будут завершены.

Примечание: Участок электрошлаковой сварки оснащен двумя электрошлаковыми сварочными аппаратами, которые могут сваривать симметрично в соответствии с требованиями процесса сварки, причем каждый электрошлаковый сварочный аппарат может одновременно сваривать 2 электрошлаковых сварных шва.

5

6

5. В основном используется для дуговой сварки коробчатых балок под флюсом. Сварку балок коробчатой формы под флюсом можно производить в двух вариантах: однодуговую одинарной проволокой и двухдуговую двойной проволокой. Конфигурация с одной дугой и одной проволокой является гибкой, а двойная дуга с двойной проволокой может повысить эффективность сварки.

7

6. Заготовка коробчатой формы транспортируется в зону концевого фрезерования через рольганг для выполнения операции фрезерования на торцевой поверхности заготовки. Примечание. Конфигурация зоны концевого фрезерования может состоять из 2 комплектов концевых фрез или 1 комплекта концевых фрез.

8