1. Предварительный нагрев перед сваркой

Предварительный нагрев перед сваркой и термообработка после сварки очень важны для обеспечения качества сварки. Сварка важных компонентов, сварка легированной стали и сварка толстых деталей требуют предварительного нагрева перед сваркой. Основные функции предварительного нагрева перед сваркой следующие:

(1) Предварительный нагрев может замедлить скорость охлаждения после сварки, облегчить выход диффузного водорода из металла сварного шва и избежать образования водородных трещин. При этом также снижается степень упрочнения шва и зоны термического влияния, повышается трещиностойкость сварного соединения.

(2) Предварительный нагрев может снизить сварочное напряжение. Равномерный локальный или общий предварительный нагрев может уменьшить разницу температур (также называемую температурным градиентом) между свариваемыми заготовками в зоне сварки. Таким образом, с одной стороны, снижается сварочное напряжение, а с другой стороны, снижается скорость сварочной деформации, что помогает избежать сварочных трещин.

(3) Предварительный нагрев может уменьшить нагрузку на сварную конструкцию, особенно на угловые соединения. С увеличением температуры предварительного нагрева скорость возникновения трещин снижается.

2. Термическая обработка после сварки.

Цель термообработки после сварки тройная: устранить водород, устранить сварочное напряжение и улучшить структуру сварного шва и общие характеристики.

Послесварочная обработка для удаления водорода представляет собой низкотемпературную термообработку, выполняемую после завершения сварки, когда сварной шов еще не остыл до температуры ниже 100°C. Общая спецификация — нагрев до 200–350 ℃ и поддержание тепла в течение 2–6 часов. Основная функция послесварочной водородоотводящей обработки заключается в ускорении выхода водорода в зоне сварного шва и термического влияния, а также чрезвычайно эффективна в предотвращении сварочных трещин при сварке низколегированных сталей.

В процессе сварки из-за неравномерного нагрева и охлаждения, а также из-за ограничений или внешних ограничений самого компонента после завершения сварочных работ в компоненте всегда будет возникать сварочное напряжение. Наличие сварочных напряжений в деталях снижает фактическую несущую способность зоны сварного соединения и вызывает пластическую деформацию. В тяжелых случаях это также приведет к повреждению компонента.

Термическая обработка для снятия напряжений предназначена для снижения предела текучести сварной детали при высокой температуре для достижения цели ослабления сварочного напряжения. Существует два широко используемых метода: один — общий высокотемпературный отпуск, то есть помещение всей сварной детали в нагревательную печь, ее медленный нагрев до определенной температуры, затем выдерживание ее в тепле в течение определенного периода времени и, наконец, охлаждение в на воздухе или в печи. Этот метод позволяет устранить 80-90% сварочного напряжения. Другой метод — локальный высокотемпературный отпуск, то есть только нагрев сварного шва и окружающей его области, а затем медленное его охлаждение, чтобы уменьшить пиковое значение сварочного напряжения и сделать распределение напряжений относительно мягким, тем самым частично устраняя сварочное напряжение.

После сварки некоторых материалов из легированных сталей сварные соединения будут иметь закаленную структуру, что приведет к ухудшению механических свойств материалов. Кроме того, эта закаленная конструкция может привести к повреждению соединений под действием сварочных напряжений и водорода. Если после термообработки металлографическая структура соединения улучшается, пластичность и вязкость сварного соединения улучшаются, тем самым улучшаются комплексные механические свойства сварного соединения.

Чжоусян Предприятие

Специализируется на производстве линий по производству двутавровых балок из легкой и тяжелой стали, линий по производству коробчатых балок, горизонтальных производственных линий, автоматических линий для двойной сварки и правки, всех видов автоматизированных сборочных линий по индивидуальному заказу; включая станок плазменной резки с ЧПУ, станок для плоской резки волоконным лазером, станок для лазерной резки труб, интегрированный станок для труб и пластин, ручной аппарат для лазерной сварки, станок для сборки двутавровых балок, портальный аппарат для дуговой сварки под флюсом, станок для выпрямления двутавровых балок, дробь пескоструйная машина, комплексная машина для сварки и правки двутавровых балок, специальная сварочная машина, вспомогательная машина, прокатная машина, профильно-гибочная машина, различные сварочные машины и т. д.,

Сделано Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Передовые технологии, стабильное качество, продукция хорошо продается дома и за рубежом.