В процессе работы станка плазменной резки иногда возникают различные проблемы. Для справки мы суммировали десять основных причин выхода из строя станка плазменной резки с ЧПУ в ежедневном производстве.

1

вина одна

Объяснение явления: после включения «выключателя питания» хоста станка плазменной резки индикатор питания не загорается.

Анализ причин и решение:

1. «Индикатор питания» сломан: замените индикатор.

2. Перегорел предохранитель 2А: замените предохранитель.

3. Нет входного трехфазного напряжения 380 В: проверьте, нет ли проблем с источником питания.

4. Во входном источнике питания отсутствует фаза: с помощью мультиметра проверьте трехфазное питание.

5. Выключатель питания сломан: просто замените выключатель.

6. Панель управления или хост сломаны: техническое обслуживание.

2

Ошибка 2

Описание явления: После включения входного питания вентилятор станка плазменной резки не вращается, но горит индикатор питания.

Анализ причин и решение:

1. Во входном трехфазном источнике питания отсутствует фаза: используйте мультиметр для проверки трехфазного источника питания.

2. Лопасть вентилятора застряла посторонним предметом: просто удалите посторонний предмет.

3. Вилка питания вентилятора не закреплена: просто подключите ее снова.

4. Обрыв подводящего провода вентилятора: капитальный ремонт.

5. Вентилятор поврежден: отремонтировать или заменить.

3

ошибка третья

Описание явления: После подключения входного питания индикатор питания горит, вентилятор работает нормально, но после включения переключателя «тест воздуха» поток воздуха отсутствует.

Анализ причин и решение:

1. Нет подачи сжатого воздуха: отремонтируйте источник воздуха и трубопровод подачи воздуха.

2. Вышел из строя редукционный клапан воздушного фильтра, манометр показывает 0 и горит индикатор «недостаточное давление воздуха»: отрегулируйте давление редукционного клапана или замените редукционный клапан.

3. Переключатель «Проверка газа» поврежден: замените переключатель.

4. Неисправен электромагнитный клапан в хосте: отремонтировать или заменить.

5. Течь или разрыв газопровода: проверка и ремонт.

4

ошибка четыре

Описание явления: Включите переключатель «Тест газа» на главной панели, и воздух хлынет наружу. Нажмите выключатель резака, но машина не отреагирует.

Анализ причин и решение:

1. Выключатель плазменной резки сломан или соединительный провод поврежден: отремонтируйте или замените.

2. Неисправен переключатель «резка» на панели станка плазменной резки: отремонтировать или заменить его.

3. Основная плата управления режущего станка сломана: отремонтируйте или замените ее.

4. Станок для резки находится в защитном состоянии из-за температуры и других причин: подождите, пока температура не станет нормальной.

5. Водопровод не работает должным образом, что приводит к низкому давлению воды. Защита: Проверьте водопровод и клапан давления воды.

6. Главный трансформатор управления или связанные с ним цепи и компоненты повреждены: осмотр и ремонт.

5

Ошибка пятая

Объяснение феномена: Контактный тип может резать, а бесконтактный – нет. Испытание непереносной дуги без искрового эжекторного сопла.

Анализ причин и решение:

1. Предохранитель на 15 А сломан: просто замените его.

2. Давление воздуха на редукционном клапане слишком высокое: отрегулируйте давление.

3. Детали горелки повреждены: проверьте и замените.

4. Резак влажный, а влажность сжатого воздуха слишком высока: высушите его и установите фильтр для воды.

5. Разомкнутая цепь вспомогательной дуги: просто замените ее.

6. Резак поврежден: просто замените его.

6

Неисправность шестая

Объяснение явления: когда нажат переключатель плазменной резки, в сопле есть поток воздуха, но ни «высокий», ни «низкий» не может резать.

Анализ причин и решение:

1. Потеря фазы входной мощности: капитальный ремонт

2. Давление воздуха менее 0,45 МПа: отрегулируйте давление редукционного клапана.

3. Скорость потока входящего воздуха слишком мала: обеспечьте скорость 0,3 м3/мин.

4. Плохой контакт между заземляющим проводом резки и заготовкой: перезажмите или замените.

5. Сопло электрода или другие детали резака повреждены: замените новыми.

6. Неправильный метод резки: правильно расположите насадку и заготовку.

7. Кабель резака аппарата плазменной резки сломан: замените или переподключите его.

8. Расстояние между «искрогасителями» в узле слишком велико или короткозамкнуто: расстояние должно быть около 0,5 мм.

9. Некоторые компоненты хоста повреждены, например: регулятор давления и т. д.: отремонтируйте или замените.

10. Плата управления хоста повреждена: отремонтируйте или замените.

11. Резак плазменной резки поврежден: замените его.

7

Неисправность семь

Описание явления: Может работать только одна из высшей и низшей передач.

Анализ причин и решение:

1. Переключатель выбора толщины резки сломан или сломана проволока: замените.

2. Один из контакторов переменного тока поврежден: проверьте и замените.

3. Главный выпрямитель вышел из строя или отсоединились соответствующие провода: замените или отремонтируйте.

8

Неисправность восьмая

Описание явления: Плазменная дуга нестабильна при работе аппарата плазменной резки.

Анализ причин и решение:

1. Давление воздуха слишком низкое или слишком высокое: отрегулируйте

2. В резаке перегорел электрод или сопло: замените его.

3. Входное переменное напряжение слишком низкое: отрегулируйте входное напряжение.

4. Плохой контакт между заземляющим проводом резки и заготовкой: перезажмите или замените.

5. Скорость резки слишком низкая: отрегулируйте скорость резки.

6. Искрогаситель не может автоматически разорвать дугу: нормальный разряд в течение 0,5 с, ремонт.

7. Соответствующие компоненты главного двигателя работают неправильно: капитальный ремонт.

9

Ошибка девять

Описание явления: разрез слишком широкий, качество резки плохое.

Анализ причин и решение:

1. Скорость резки слишком низкая: отрегулируйте скорость.

2. Сгорело сопло электрода: замените.

3. Режущийся материал и толщина резки не соответствуют положению селекторного переключателя: выберите правильное положение.

4. Неправильная модель насадки: замените насадку правильной модели.

10

Неисправность десятая

Объяснение явления: Перегорел резак станка плазменной резки.

Анализ причин:

1. Металлическая герметичная крышка прижата неплотно.

2. Токопроводящее соединение резака ослаблено и негерметично.

3. Плохая изоляция места соединения резака.

4. Керамическая защитная гильза резака повреждена, но не заменена.

5. Слишком много влаги в сжатом воздухе.

6. Резак не подходит, если для параллельной резки используется разъемный режущий станок.

7. Электрод не был вовремя заменен после того, как он сгорел.

8. Когда резак с водяным охлаждением работает, путь воды ненормальный, и интерфейс протекает.

Решение: Часто проверяйте соединительные части резака машины плазменной резки, чтобы убедиться, что детали хорошо подогнаны.

Чжоусян Предприятие

Специализируется на производстве линий по производству двутавровых балок из легкой и тяжелой стали, линий по производству коробчатых балок, горизонтальных производственных линий, автоматических линий для двойной сварки и правки, всех видов автоматизированных сборочных линий по индивидуальному заказу; включая станок плазменной резки с ЧПУ, станок для плоской резки волоконным лазером, станок для лазерной резки труб, комплексный станок для труб и пластин, ручной аппарат для лазерной сварки, станок для сборки двутавровых балок, портальный аппарат для дуговой сварки под флюсом, станок для выпрямления двутавровых балок, дробь пескоструйная машина, комплексная машина для сварки и правки двутавровых балок, специальная сварочная машина, вспомогательная машина, прокатная машина, профильно-гибочная машина, различные сварочные машины и т. д.,

Сделано Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Передовые технологии, стабильное качество, продукция хорошо продается дома и за рубежом.