Есть много вещей, на которые необходимо обратить внимание в процессе сварки. Если их игнорировать, это может привести к большим ошибкам. Детали определяют успех или неудачу, поэтому, пожалуйста, прочитайте это терпеливо!

1. Не обращайте внимания на сварочное напряжение.

[Явления] При сварке, независимо от размера разделки, будь то базовая, заполняющая или закрывающая, выбирается одинаковое напряжение дуги. Таким образом, требуемая глубина и ширина проникновения может быть не достигнута, и могут возникнуть такие дефекты, как подрезы, поры и брызги.

[Меры] Как правило, для различных ситуаций следует выбирать соответствующую длинную или короткую дугу, чтобы обеспечить лучшее качество сварки и эффективность работы.

Например, следует использовать короткую дугу, чтобы добиться лучшего провара при нижней сварке. Чтобы получить более высокую эффективность и ширину плавления во время заливочной или закрывающей сварки, напряжение дуги можно соответствующим образом увеличить.

2. Не обращайте внимания на скорость сварки и сварочный ток.

[Явления] При сварке не обращайте внимания на контроль скорости сварки и сварочного тока, а координируйте использование диаметра электрода и положения сварки.

Например, при выполнении грунтовочной сварки на полностью проварном угловом шве из-за узкого размера шва, если скорость сварки слишком высокая, корневой газ и шлаковые включения не успевают выйти, что может легко вызвать такие дефекты, как в виде неполного проникновения, шлаковых включений и пор в корне. ; Если при сварке крышки скорость сварки слишком высокая, можно легко образовать поры; если скорость сварки слишком низкая, усиление сварного шва будет слишком высоким, а форма будет неправильной; при сварке тонких пластин или сварных швов с небольшими притупленными кромками скорость сварки будет слишком высокой. Медлителен и склонен к выгоранию и другим ситуациям.

[Меры] Скорость сварки оказывает существенное влияние на качество сварки и эффективность сварочного производства. При выборе выберите подходящую скорость сварки в зависимости от сварочного тока, положения сварочного шва (нижняя сварка, заполняющая сварка, закрывающая сварка), толщины сварочного шва и размера канавки. Скорость: исходя из обеспечения провара, легкого отвода газа и сварочного шлака, отсутствия прожогов и хорошей формовки, выбирается более высокая скорость сварки для повышения производительности и эффективности.

3. Не обращайте внимания на проблему сварочной деформации.

[Явления] При сварке не уделяется внимания контролю деформации с точки зрения последовательности сварки, расположения персонала, формы разделки, выбора параметров сварки и методов работы и т. д., что приводит к большой деформации после сварки, трудностям в коррекции и увеличение стоимости, особенно для толстых листов и крупных заготовок. Коррекция сложна, а механическая коррекция может легко вызвать трещины или разрывы пластинок. Стоимость коррекции пламени высока, а неправильная эксплуатация может легко привести к перегреву заготовки.

Для заготовок с высокими требованиями к точности, если не будут приняты эффективные меры по контролю деформации, установочный размер заготовки не будет соответствовать требованиям использования или даже переработке или списанию.

[Меры] Примите разумную последовательность сварки и выберите соответствующие характеристики сварки и методы работы, а также меры по предотвращению деформации и жесткому креплению.

4. Игнорировать контроль межслойной температуры.

[Явления] При сварке многослойных толстых листов не обращайте внимания на контроль температуры между слоями. Если интервал между слоями слишком велик, сварка без повторного нагрева легко приведет к образованию холодных трещин между слоями; Если интервал слишком короткий, температура между слоями будет слишком высокой (более 900°С), что также повлияет на работоспособность сварного шва и зоны термического влияния. Это приведет к образованию крупных зерен, снижению прочности и пластичности, а также создаст потенциальную опасность для суставов.

[Меры] При сварке многослойных толстых листов следует усилить контроль межслойной температуры. В процессе непрерывной сварки следует проверять температуру основного сварочного материала, чтобы убедиться, что межслойная температура максимально соответствует температуре предварительного нагрева. Также необходимо контролировать максимальную температуру.

Время сварки не должно быть слишком большим. В случае прерывания сварки следует принять соответствующие меры по нагреву и сохранению тепла. При повторной сварке температура повторного предварительного нагрева должна быть соответственно выше, чем температура первоначального предварительного нагрева.

5. Игнорируйте контроль длины дуги.

[Явления] Во время сварки длина дуги не регулируется должным образом в зависимости от формы разделки, количества сварочных слоев, формы сварки, модели электрода и т. д. Из-за неправильного использования длины сварочной дуги трудно получить качественные сварные швы. .

[Меры] Чтобы обеспечить качество сварного шва, во время сварки обычно используются операции с короткой дугой, но соответствующую длину дуги можно выбрать в зависимости от различных ситуаций для получения оптимального качества сварки, например, на первом этапе V-образной сварки. пазовые стыковые соединения и угловые соединения. Для первого слоя должна использоваться более короткая дуга, чтобы обеспечить проплавление без подрезов, а второй слой может быть немного длиннее, чтобы заполнить сварной шов. Если сварочный зазор небольшой, следует использовать короткую дугу. Когда зазор большой, дуга может быть немного длиннее и скорость сварки увеличится. Дуга при сварке над головой должна быть максимально короткой, чтобы расплавленный чугун не стекал вниз; Для контроля температуры ванны расплава при вертикальной и горизонтальной сварке следует применять также сварку малым током и короткой дугой.

Кроме того, независимо от того, какой вид сварки используется, следует обратить внимание на то, чтобы длина дуги практически не менялась во время движения, чтобы обеспечить постоянство ширины и глубины провара всего сварного шва.

6. Не обращайте внимания на размер комбинированного галтели сварного шва.

[Явления] Стыковые или угловые комбинированные сварные швы, требующие провара, такие как Т-образные соединения, поперечные соединения, угловые соединения и т. д., имеют недостаточный размер участка сварного шва, или стенка и верхнее крыло подкрановой балки или аналогичный компонент, требующий расчета усталости. предназначены. Если размер сварного участка шва соединения кромок пластины недостаточен, прочность и жесткость сварного шва не будут соответствовать проектным требованиям.

[Меры] Т-образные соединения, поперечные соединения, угловые соединения и другие стыковые комбинированные сварные швы, требующие провара, должны соответствовать проектным требованиям и иметь достаточные сварочные опоры. Как правило, размер сварочной опоры не должен быть меньше 0,25 т (t — толщина более тонкой пластины в точке соединения). Размер участка сварного шва, соединяющего стенку и верхнюю полку подкрановой балки или аналогичной стенки стенки, для которой требуется проверка усталости, составляет 0,5 т и не должен превышать 10 мм. Допустимое отклонение сварочных размеров составляет 0~4 мм.

7. Игнорирование очистки многослойного сварочного шлака.

[Явления] При многослойной сварке толстых листов сварка нижнего слоя осуществляется непосредственно без удаления сварочного шлака и дефектов после каждого слоя сварки. Это легко может вызвать такие дефекты, как шлаковые включения, поры, трещины и другие дефекты сварного шва, снижающие прочность соединения и вызывающие сварку нижнего слоя. всплеск времени.

[Меры] При сварке толстых листов в несколько слоев каждый слой должен свариваться непрерывно. После сварки каждого слоя сварочного шва необходимо своевременно удалять сварочный шлак, дефекты поверхности сварочного шва и брызги. При обнаружении каких-либо дефектов, таких как шлаковые включения, поры, трещины и другие дефекты, влияющие на качество сварки, перед сваркой их следует полностью удалить.

Чжоусян Предприятие

Специализируется на производстве линий по производству двутавровых балок из легкой и тяжелой стали, линий по производству коробчатых балок, горизонтальных производственных линий, автоматических линий для двойной сварки и правки, всех видов автоматизированных сборочных линий по индивидуальному заказу; включая станок плазменной резки с ЧПУ, станок для плоской резки волоконным лазером, станок для лазерной резки труб, интегрированный станок для труб и пластин, ручной аппарат для лазерной сварки, станок для сборки двутавровых балок, портальный аппарат для дуговой сварки под флюсом, станок для выпрямления двутавровых балок, дробь пескоструйная машина, комплексная машина для сварки и правки двутавровых балок, специальная сварочная машина, вспомогательная машина, прокатная машина, профильно-гибочная машина, различные сварочные машины и т. д.,

Сделано Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Передовые технологии, стабильное качество, продукция хорошо продается дома и за рубежом.